チューブクランプ
材料特性
| プロパティ | ポリプロピレン(PP) | ポリアミド6(PA6) | ライト |
| 密度 | 0.906 g/cm2 | 1.12～1.15 g/cm2 | 2.65g/cm2 |
| 曲げたわみ | 36N/mm² | 130---200N/mm² | 70N/mm² |
| 耐衝撃性 | 休憩なし | 休憩なし | |
| 圧縮強度 | 90N/mm2 | 120N/mm² | HBS00-60N/mm²² |
| 係数 弾性 | 1500N/mm² | 3000N/mm² | 70.000N/mm²² |
| 抗張力 | 25～35N/mm² | 80-90N/mm² | 180N/m㎡ |
| 温度抵抗 | -30+90%C | 40～+120℃ | 300℃ |
| 色 | 緑 | 黒 |
注文コード
単体部品および付属品の注文コードには、全シリーズ共通の単位系があり、シリーズコードのみ異なります。
クランプの推奨取り付け距離
チューブ外径 | クランプの距離 |
6-14 | 0.9 |
15-22 | 1.2 |
23-28 | 1.5 |
30-38 | 2 |
40-48.3 | 2.5 |
50-57 | 3 |
60.3-70 | 3.4 |
73-88.9 | 3.7 |
90-108 | 4 |
114.3-133 | 4.3 |
140-165.1 | 5 |
168.3-220 | 5.5 |
219.1～323.9 | 6.5 |
356-406 | 7.5 |
エルボまたは屈曲部をクランプでサポートする場合、クランプは屈曲部の両側にできるだけ近い位置に配置する必要があります。
組立説明書
金属溶接プレートへの組み立て 金属溶接プレートを重量調整ベースに溶接します。クランプの下半分を溶接プレートにクリップし、チューブを挿入します。次に、2 番目のクランプ ハーフを追加し、付属のネジで締めます。プラスチック クランプを所定の位置に置いたまま溶接しないでください。レール サポートへの組み立て レール サポートは、次のことを行うことができます。
固定ブラケットを使用して溶接またはネジ止めすることができます。レールナットをレールに挿入し、最後まで回します。(間隔が正しいことを確認してください)。下部クランプハーフにくさびを入れ、チューブを挿入し、2 番目のクランプハーフを追加し、付属のネジで締めます。
建設組立
溶接プレートまたはレールサポートに溶接するか、固定ブラケットを使用してネジ止めします。クランプ下半部をクサビし、チューブを挿入し、クランプ上半部を加えて固定ネジで締め付けます。（固定ネジが飛び出ています。）クランプ上半部にロックプレートを設けることにより、固定ネジのねじれを防止します。次に、2 番目のチューブ クランプをまったく同じ方法で取り付けます。
曲がりパイプの組み立て
エルボを組み立てるときは、エルボの前後に熟練したパイプクランプを使用して直接固定する必要があります。このようなサポート ポイントは固定位置に配置することをお勧めします。
ボルトの締め付けトルクとパイプの軸方向のクランプ力
パイプ上のシャフトのクランプ力 (DIN 3015 パート 10 に準拠) は、3 つのテストの値から計算された平均値です。試験では、DIN 2448 に準拠した St37 鋼管が使用されました。温度は 23℃で、パイプには静摩擦が発生しました。クランプ内のパイプは、パイプの軸方向に記載の試験力 (F) が加わっても滑りません。
ライトシリーズ | |||||
サイズシリーズ | 固定ボルト GB5782-86 | ポリプロピレン | ナイロン6 | ||
ボルト締め付けトルク(N・m) | パイプクランプ力F(KN)) | ボルト締め付けトルク(N・m)・m) | パイプクランプ力 F(KN) | ||
0 | M6 | 8 | 0.6 | 10 | 0.6 |
1 | 8 | 1.1 | 10 | 0.7 | |
2 | 8 | 1.3 | 10 | 0.8 | |
3 | 8 | 1.4 | 10 | 1.6 | |
4 | 8 | 1.5 | 10 | 1.7 | |
5 | 8 | 1.9 | 10 | 2.0 | |
6 |
| 2.0 | 10 | 2.5 | |
